Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Вот смотрю на запрос ?щит распределительный 11? и думаю – народ ищет чаще по старинке, без уточнений по исполнению или типу коммутации. А ведь разница между КСО и КРУ для 11 кВ как между гужевой повозкой и современным грузовиком. Многие до сих пор путают, считая, что главное – номинал, а конструктив ?как-нибудь сработает?. На деле же даже толщина шин или тип изоляции могут похоронить проект в первый же месяц эксплуатации.
Помню, в 2018 подбирали щит для насосной станции под Воронежем. Заказчик требовал ?самое надежное? но бюджет был скромным. Выбрали кажущееся удачным решение – КРУ с вакуумными выключателями, но с алюминиевыми шинами. Через полгода – звонок: перегрев на вводе, термография показала +95° на контактах. Пришлось менять сборку шин на медную, хотя изначально проект этого не предусматривал.
Сейчас всегда уточняю у клиентов не только токи КЗ, но и цикличность коммутаций. Для щитов 11 кВ частые включения/отключения (например, в схемах с генераторами) требуют не просто вакуумных выключателей, а именно с механизмом стойким к износу. У ООО Чэнду Фанье Электрик в этом плане интересные решения – видел их тесты по коммутационной стойкости для реверсивных схем.
Кстати, про тепловые режимы – многие забывают про боковое расположение трансформаторов собственных нужд. Если его поставить вплотную к секционным шинам, летом при +35 на улице температура внутри шкафа легко достигает +60. Приходится либо выносить ТСН в отдельный отсек, либо ставить принудительное охлаждение. Мелочь? До первой аварии из-за перегрева релейной защиты.
Самая частая проблема – несоосность присоединительных разъемов. Монтажники экономят время, не проверяя геометрию перед установкой КРУ. Результат – через 20-30 операций коммутации контакты разбалтываются, появляется люфт. Для 11 кВ это не просто ?плохой контакт?, а потенциальная дуговая защита с выгоранием ячейки.
Видел случай на стройке в Казани – собирали щит из компонентов разных производителей. Вроде все по ГОСТ, но зазоры между фазами оказались на 2 мм меньше расчетных. При испытаниях на 35 кВ (стандартные приемосдаточные для 11 кВ) пробило по воздуху. Пришлось переделывать всю сборку, терять три недели.
Сейчас всегда требую проверку индикатором частичных разрядов даже для новых щитов. Особенно для модульных решений, где производители иногда экономят на расстояниях между токоведущими частями. У ООО Чэнду Фанье Электрик в паспортах на распределительные щиты видел четкие указания по монтажным зазорам – это радует, не все так пишут.
Современные микропроцессорные защиты для щитов 11 кВ – это конечно хорошо, но их настройка часто превращается в гадание на кофейной гуще. Особенно когда релейщики привыкли к старым электромеханическим реле. Помогал как-то настраивать защиту от замыканий на землю в сети с изолированной нейтралью – заказчик жаловался на ложные срабатывания.
Оказалось, проблема в гармониках от частотных преобразователей соседней линии. Стандартные настройки не учитывали этот фон. Пришлось вводить фильтры по высшим гармоникам. Кстати, в комплектных устройствах высокого напряжения от fy-electric.ru видел встроенные фильтры в схемах ЦЗ – производитель явно сталкивался с подобными проблемами.
Еще момент – координация защит. Часто проектировщики ставят уставки ?по учебнику?, не учитывая реальные параметры сети. Видел объект, где максимальная токовая защита на вводе и отходящих линиях имела почти одинаковые выдержки времени. При КЗ отключался весь щит, а не поврежденная линия.
Сейчас все гонятся за компактностью, но забывают, что щит 11 кВ – это не шкаф 0.4 кВ. Пытались как-то использовать суперкомпактное КРУ европейского производства – вроде все отлично, пока не потребовалось заменить один силовой предохранитель. Оказалось, для этого нужно демонтировать половину соседних ячеек. Простой – двое суток.
Поэтому теперь всегда смотрю на доступ к основным компонентам. Хорошо, когда можно заменить выключатель или ТН без полного отключения секции. В некоторых отечественных разработках это учтено лучше, чем в ?распиаренных? импортных. На сайте https://www.fy-electric.ru в разделе КРУ-11 кВ заметил схемы с выкатными элементами – видно, что думали о ремонте.
Кстати, про запасные части – всегда советую клиентам сразу заказывать дополнительные шкафы управления. Они выходят из строя реже силовой части, но если проблема – ждать поставку 2-3 месяца. Лучше иметь на складе.
Когда сравниваешь предложения на распределительные щиты 11 кВ, разница в цене может достигать 40%. Но дешевле – не всегда экономия. Как-то взяли бюджетный вариант для логистического центра – через год пришлось менять все механические замки (клинило при перепадах температуры), а еще добавить подогрев в шкафы релейной защиты (зимой конденсат вывел из строя несколько плат).
Сейчас всегда включаю в смету: - Дополнительные аксессуары для монтажа (спецкрепеж, переходные пластины) - Запасные части (хотя бы базовые) - Инструмент для обслуживания (особенно для дугогасящих камер)
У китайских производителей типа ООО Чэнду Фанье Электрик часто хорошее соотношение цены и качества, но нужно внимательно смотреть на комплектацию. Их комплектные трансформаторные подстанции обычно полнее укомплектованы чем просто щиты.
Работая с щитами 11 кВ, понял – не бывает мелочей. От качества уплотнителей на дверях до протокола обмена данными с АСУ ТП – все важно. Последние годы часто рекомендую решения с интеллектуальными системами мониторинга – они дороже на 15-20%, но экономят на эксплуатации.
Кстати, про мониторинг – видел на одном объекте щит с системой контроля частичных разрядов онлайн. Дорого? Да. Но когда она заранее показала развитие дефекта в кабельном вводе – спасла от многодневного простоя. Для критичных объектов это оправдано.
Если брать готовые решения – смотрю чтобы производитель имел собственные разработки, а не просто сборку из чужих компонентов. У того же ООО Чэнду Фанье Электрик в описании продукции видно, что они сами делают и шинопроводы и системы мониторинга – значит понимают как все работает в комплексе.
