Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Когда слышишь 'щит распределительный тип 1', первое что приходит в голову - обычная металлическая коробка с автоматами. Но на практике разница между типом 1 и типом 2 куда существеннее, особенно для промышленных объектов. Многие до сих пор путают степень защиты IP с механической стойкостью, а ведь это критично для выбора.
Если брать наши наработки в ООО Чэнду Фанье Электрик, то тип 1 мы делаем с упором на базовую защиту от пыли и случайного контакта. Но вот нюанс - некоторые клиенты требуют установку таких щитов в помещениях с возможными механическими воздействиями, хотя для этого нужен как минимум тип 2. Приходится объяснять, что IP40 это не про ударостойкость.
Заметил интересную деталь за годы сборки - многие недооценивают важность качества штамповки корпуса. Были случаи, когда экономили на толщине металла, а потом крышки перекашивало после первого же сезона эксплуатации. Сейчас мы в https://www.fy-electric.ru используем холоднокатаную сталь 1.5 мм минимум, даже для базовых модификаций.
Кстати про модификации - в тип 1 можно уместить довольно сложную схему, если грамотно подойти к компоновке. Однажды собирали щит на 24 группы для торгового центра, пришлось комбинировать автоматы разных производителей чтобы всё вошло. Рабочий объём камеры здесь часто становится определяющим фактором.
Самая распространённая проблема - неправильное заземление. Видел объекты, где заземляющая шина была установлена на дин-рейку без proper контакта с корпусом. Это же прямая угроза безопасности! В наших щитах тип 1 мы сразу предусматриваем отдельные точки для main заземления.
Ещё момент - вентиляция. Тип 1 не предполагает принудительного охлаждения, но некоторые 'умельцы' пытаются ставить вентиляторы, нарушая степень защиты. Лучше сразу рассчитывать нагрузку с запасом, чем потом бороться с перегревом кустарными методами.
Запомнился случай на стройке в Новосибирске - монтажники поставили щит распределительный тип 1 вплотную к стене, не оставив места для кабельных вводов сверху. Пришлось переделывать всю подводку, терять время. Теперь в технической документации особо отмечаем минимальные расстояния для монтажа.
На нашем производстве щит распределительный тип 1 проходит три стадии контроля - от раскроя металла до финальной сборки. Особое внимание уделяем anti-corrosion покрытию - для российских условий это must have. Используем порошковую покраску с предварительным фосфатированием.
Комплектные устройства высокого и низкого напряжения требуют different подход к сборке. Для тип 1 чаще используем модульные решения, что позволяет быстро адаптировать конструкцию под конкретного заказчика. Кстати, это одно из преимуществ ООО Чэнду Фанье Электрик - гибкость в производстве.
С шинопроводами иногда возникают сложности - не все производители учитывают therm расширение. В тип 1 это особенно critical, так как пространство ограничено. Мы отработали технологию установки compensation пластин, которые предотвращают деформацию при температурных перепадах.
В прошлом году поставляли партию щитов тип 1 для сети АЗС. Там главным требованием была скорость монтажа - объекты сдавали в жесткие сроки. Пришлось разработать систему быстросъёмных крышек и унифицированных кронштейнов. Решение оказалось настолько удачным, что теперь используем его для всех промышленных заказов.
Интересный опыт был с модернизацией щитов в старом административном здании. Тип 1 выбрали из-за ограниченного пространства в коридорах. Но столкнулись с нестандартными габаритами существующих ниш - пришлось делать индивидуальные корпуса. Вывод - всегда нужен предмонтажный осмотр, даже для стандартных решений.
Для smart систем мониторинга в тип 1 приходится интегрировать дополнительные элементы - датчики температуры, модули связи. Space management становится ключевой задачей. Мы в таких случаях используем специальные backplate с увеличенным количеством монтажных позиций.
За 10 лет наблюдений заметил, как меняются стандарты. Раньше главным был функционал, сейчас на первый план выходит ergonomics обслуживания. Современные щиты тип 1 должны обеспечивать легкий доступ ко всем компонентам без полного отключения.
Ещё тенденция - интеграция с системами управления энергопотреблением. Даже в базовые версии теперь закладываем возможность установки smart модулей. Это требует пересмотра internal компоновки, но зато даёт заказчику room для будущих апгрейдов.
По моим наблюдениям, рынок движется к greater унификации. Щит распределительный тип 1 постепенно становится своего рода 'конструктором', где можно комбинировать стандартные блоки. В ООО Чэнду Фанье Электрик мы уже внедрили modular систему сборки, что сократило сроки производства на 25%.
Мало кто учитывает acoustic шум при проектировании. В тип 1 с мощными контакторами иногда возникает гул, особенно при плохой фиксации компонентов. Мы решаем это через vibration damping прокладки - мелкая деталь, но значимо влияет на комфорт эксплуатации.
Цвет корпуса - казалось бы, мелочь. Но для разных производственных условий это важно. Например, для пищевых предприятий рекомендуем light оттенки - лучше видна загрязнённость. А для цехов с высокой запылённостью - тёмные, менее маркие.
Ремонтопригодность - вот что часто упускают из виду. В наших щитах тип 1 мы предусматриваем возможность замены отдельных секций без демонтажа всей конструкции. Это особенно востребовано на объектах с continuous циклом работы, где простой критичен.
