Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Вот этот щит — не просто железка с автоматами. Когда видишь в спецификации ?4х18 модулей?, кажется, всё просто: бери корпус, расставляй аппаратуру. Но на деле каждый миллиметр глубины и ширина модуля влияет на то, как потом пойдёт сборка. Многие, особенно новички, думают, что главное — вписаться в габариты, а про запас на провода, изгибы, маркировку забывают. Потом оказывается, что нулевая шипа не становится или кабель давит на клеммы. У нас на объекте как-то пришлось переделывать щит из-за того, что не учли толщину проводов СИП — дверца не закрывалась.
Цифра 4 — это количество рядов модулей, а 18 — их общее число. Но тут есть нюанс: не все модули равнозначны. Например, двухполюсный автомат займёт два модуля, УЗО — тоже два, а трёхфазный рубильник может съесть и все четыре ряда. Когда планируешь компоновку, надо сразу прикидывать не просто количество, а тип аппаратуры. Я обычно начинаю с силовой части — вводные автоматы, рубильники, потом УЗО, и уже под них подбираю ряды.
Глубина корпуса — отдельная тема. Для 4х18 модулей часто предлагают корпуса глубиной 110–120 мм, но если ставить реле напряжения, контакторы, тем более счетчик — может не хватить. Особенно с учётом того, что провода надо заводить сзади, а не с боков. Как-то раз взял корпус 100 мм, а потом пришлось выносить счетчик на дин-рейку отдельно — не влез.
Ещё момент — материал. Сталь, конечно, прочнее, но если щит будет в сыром помещении, лучше смотреть на нержавейку или хотя бы на корпуса с покрытием. У ООО Чэнду Фанье Электрик в ассортименте как раз есть варианты для разных условий — от обычных щитовых до улицы. На их сайте https://www.fy-electric.ru видел модели с IP65 — такие спокойно можно ставить в цехах с повышенной влажностью.
Сначала всегда смотрю на схему — однолинейную и монтажную. Бывает, проектировщик нарисует красиво, а по факту аппаратура не стыкуется. Например, если поставить все УЗО в один ряд, то провода между ними превращаются в паутину — не разобрать потом. Я предпочитаю разносить силовые и групповые линии по разным рядам, оставляя между ними зазоры для шин.
Шины — отдельная головная боль. Нулевая и заземляющая должны быть доступны, но не мешать монтажу. Иногда вижу, как сборщики ставят их вплотную к автоматам — потом при замене одного аппарата приходится откручивать половину щита. Лучше сразу закладывать место под кросс-модули или хотя бы под клеммники. Кстати, у ООО Чэнду Фанье Электрик в комплектных устройствах часто идут уже готовые шинные группы — это экономит время.
Проводка — тут без компромиссов. Сечение, цветовая маркировка, гибкость — всё должно быть по ПУЭ. Я всегда беру провода ПВ3 или ПуГВ — они хорошо гнутся, не ломаются в клеммах. И обязательно оставляю запас по длине — сантиметров 10–15 на каждый провод. Однажды пришлось перезаказывать весь жгут из-за того, что проводка оказалась внатяг — любой ремонт превращался в кошмар.
Самая частая ошибка — неправильный расчёт нагрузки на дин-рейку. 18 модулей — это не 18 автоматов. Если поставить несколько трёхфазных устройств, они могут ?съесть? всю рейку, и для однофазных групп места не останется. Приходится либо увеличивать корпус, либо использовать дополнительные рейки. Я обычно заранее делаю макет на бумаге — расчерчиваю ряды, подписываю аппаратуру.
Ещё проблема — неучтённые тепловые зазоры. Когда щит работает, аппаратура греется, и если всё поставил вплотную, возможны перегревы. Особенно это касается контакторов и реле. Я всегда оставляю по бокам от них хотя бы по полмодуля свободными — пусть лучше корпус будет чуть больше, зато надёжность выше.
Не стоит забывать и про маркировку. Без бирок на проводах и схемы на дверце потом ни один электрик не разберётся. Я использую самоламинирующиеся бирки и термотрансферный принтер — быстро и надолго. Кстати, у ООО Чэнду Фанье Электрик в некоторых моделях щитов уже есть прозрачные карманы для схем — мелочь, а удобно.
Был у меня объект — автомойка, три фазы, куча насосов, подогрев воды. Заказчик хотел всё уместить в один щит 4х18 модулей. Сначала казалось, что нереально — только на силовую часть ушло 8 модулей (вводной автомат, рубильник, УЗО на группы). Плюс реле контроля фаз, реле напряжения, три контактора на насосы… В общем, пришлось комбинировать.
Сделал так: в первом ряду — вводная группа, во втором — управление (реле, контакторы), в третьем и четвёртом — групповые автоматы. Для экономии места использовал дифференциальные автоматы вместо связки УЗО+автомат — сэкономил пару модулей. Но пришлось повозиться с подключением — дифы занимают больше места по глубине.
Итог — щит заработал, но пришлось докупить дополнительную дин-рейку и поставить её сбоку. Вывод: для объектов с разнородной нагрузкой щита 4х18 может не хватить, лучше сразу смотреть на версии с расширенными возможностями. У ООО Чэнду Фанье Электрик, кстати, есть модели с возможностью установки до 24 модулей — для таких случаев самое то.
Сейчас многие переходят на умные щиты — с датчиками, мониторингом, удалённым управлением. Для щита 4х18 это тоже актуально — можно поставить модуль Wi-Fi или GSM-управления, чтобы контролировать нагрузку прямо с телефона. Но тут важно не перегрузить щит — дополнительные устройства требуют места и питания.
Из хитростей: если не хватает места для кросс-модуля, можно использовать проходные клеммы — они компактнее. Или ставить шины под дин-рейку — есть такие модели, которые не занимают модули. Ещё советую всегда оставлять пару модулей про запас — вдруг понадобится добавить ещё одну линию или устройство защиты.
В целом, щит распределительный навесной 4х18 модулей — это универсальное решение для большинства объектов, от квартир до небольших цехов. Главное — правильно его спланировать и не экономить на мелочах. Как показывает практика, лучше потратить лишний день на расчёт, чем потом переделывать. Да и заказчики ценят, когда всё сделано аккуратно и на годы вперёд.
