
Всё ещё встречаю проекты, где заказчики путают степень защиты IP54 с IP65 для внутренних щитов — будем разбираться, почему это критично именно для ЩУ-1. Напомню, что у ООО Чэнду Фанье Электрик в каталоге есть серия с корректным исполнением, но даже их модели иногда требуют доработки под российские шинопроводы.
Корпус щита навесного ЩУ-1 IP54 должен иметь не просто увеличенные уплотнения — важно расположение креплений дин-рейки. Столкнулся с ситуацией, когда при глубине 210 мм не удавалось разместить автоматы ABB с боковыми разъединителями. Пришлось заказывать кастомный вариант через fy-electric.ru, хотя в стандартной спецификации это не прописано.
Литой замок на двери часто требует замены — наши монтажники ставили замки-бабочки, но это нарушало сертификацию. Выход нашли через доукомплектацию аксессуарами от производителя, благо у Фанье Электрик есть совместимые комплектующие.
Заметил, что толщина металла 1.2 мм в углах корпуса приводит к деформации при транспортировке — в последних партиях усилили рёбра жёсткости. Кстати, для объектов с вибрацией лучше сразу заказывать щиты с дополнительными кронштейнами.
Уплотнитель по периметру двери — отдельная история. Стандартный EPDM-профиль не всегда обеспечивает равномерное прилегание, особенно после 50+ циклов открывания. В проекте для логистического центра пришлось добавлять контурную прокладку — производитель оперативно прислал образцы с улучшенной геометрией.
Кабельные вводы — вечная проблема. Даже при наличии перфорации иногда не хватает мест для кабелей большого сечения. В щитах от Чэнду Фанье Электрик удачно реализованы съёмные заглушки с шагом 50 мм, но для модульной автоматики это создаёт сложности.
Вентиляционные клапаны — спорный момент. Для IP54 их вообще не должно быть, но некоторые подрядчики требуют отверстия для 'естественной вентиляции'. Приходится объяснять, что это сводит на нет всю защиту от пыли.
Номинальный ток 250А — заявленный параметр, который не всегда достижим при полной загрузке модульными аппаратами. Проверяли тепловизором — после 6 часов работы при 230А перегревалась шина N. У Фанье Электрик пересмотрели конструкцию нулевой шины после нашего фидбэка.
Совместимость с автоматами разных брендов — отдельная головная боль. Например, установка устройств Schneider Electric требует смещения монтажных пластин. В новых щитах ЩУ-1 появилась универсальная перфорация, но про это не пишут в документации.
Место для маркировки — кажется мелочью, но когда делаешь проекты под ПУЭ, оказывается критичным. В щитах серии ЩУ-1 от fy-electric.ru продуманы прозрачные карманы для схем, но их крепление неудобно при частом обслуживании.
На объекте в Новосибирске столкнулись с обледенением замка — оказалось, проблема в материале ручки. Стандартный пластик не выдерживал -40°C. Производитель оперативно заменил на стеклонаполненный полиамид, но это повлияло на стоимость.
Ещё случай — при монтаже в котельной щит вибрировал от работы оборудования. Стандартные крепления не гасили низкочастотные колебания. Пришлось разрабатывать демпфирующие прокладки — сейчас этот вариант есть в каталоге как опция.
Ошибка с заземлением — многие монтажники забывают, что для IP54 нужен отдельный зажим для защитного проводника на дверце. В результате нарушается контур заземления. В новых моделях добавили гибкую перемычку, но это нужно проверять при приёмке.
Сейчас обсуждаем с инженерами Чэнду Фанье Электрик возможность интеграции датчиков мониторинга температуры — их система интеллектуального контроля энергии как раз позволяет это реализовать без переделки конструкции.
Интересное решение предлагают для группового монтажа — специальные соединительные шины между соседними щитами. Это уменьшает межщитовые перемычки, но пока тестируем только в лабораторных условиях.
Заметил тенденцию к увеличению спроса на компактные решения — возможно, скоро появятся щиты ЩУ-1 уменьшенной глубины с сохранением всех характеристик. На fy-electric.ru уже есть прототипы, но массовое производство пока не запущено.
Покраска порошковым методом — казалось бы, стандарт, но у разных партий оттенки серого отличаются. Для объектов с открытой установкой это критично. Фанье Электрик ввели систему контроля цвета, но советую всегда запрашивать сертификат на краску.
Лазерная резка металла — современное оборудование позволяет делать точные перфорации, но иногда возникают заусенцы. В последних поставках качество улучшили, но осмотр перед монтажом всё равно обязателен.
Сборка на производстве — интересно, что они используют предварительную сборку для проверки компоновки. Это снижает количество ошибок на объекте, но увеличивает сроки изготовления. Для срочных проектов есть вариант быстрой сборки, но там возможны compromises.