
Когда слышишь про щит распределительный навесной с замком у2, первое, что приходит в голову — обычная металлическая коробка с парой автоматов. Но на практике разница между 'просто щитом' и тем, что соответствует ГОСТ У2, как между велосипедом и грузовиком. У нас в ООО Чэнду Фанье Электрик были случаи, когда заказчики требовали 'просто щит с замком', а потом удивлялись, почему на морозе петли клинит.
Замок в У2 — это не просто ригельный механизм. Если брать наши щиты, то там стоит трёхточечная система блокировки с антивандальными накладками. Помню, на объекте в Красноярске при -45° обычные щиты перестали открываться, а наши — работали. Но это не потому что мы гении, а потому что уплотнитель по контуру двери специально подбирали для северных исполнений.
Толщина металла корпуса — отдельная история. Некоторые производители экономят, делая 1.2 мм, но для навесного исполнения с защитой У2 этого мало. Мы после испытаний остановились на 1.5 мм с рёбрами жёсткости. Да, дороже, но когда щит висит на стене десятилетиями, эти рёбра предотвращают 'провисание' двери.
По поводу петель — сейчас переходим на скрытые, хотя раньше ставили наружные. Клиенты часто просили 'как у всех', но после того как в одном из ЖК воры сорвали щиты просто вырвав петли, переубедили даже самых консервативных. Кстати, на сайте https://www.fy-electric.ru есть фото этих скрытых петель в разделе 'Распределительные щиты' — видно, как они интегрированы в профиль.
При монтаже часто забывают про заземление дверцы. Видел как 'спецы' вешают щит, подключают всё по схеме, а потом удивляются помехам в слаботочных линиях. У нас в щитах стоит штатная шина заземления на дверце, но её нужно правильно подключить гибкой перемычкой. В проектах для 'Леруа Мерлен' мы вообще делали двойное заземление — и на раму, и на дверь отдельно.
Размещение модульной аппаратуры — тоже искусство. Некоторые сборщики плотно набивают автоматы, экономя место. А потом при тепловых испытаниях выясняется, что соседние автоматы греют друг друга. Мы в ООО Чэнду Фанье Электрик разработали калькулятор свободного пространства — между группами автоматов оставляем зазоры по 1-2 модуля, особенно для токов выше 63А.
Крепление кабельных вводов — мелочь, но важная. Стандартные сальники часто не обеспечивают герметичность при вибрации. После жалоб с железнодорожных объектов перешли на сальники с двойным уплотнением. Дороже на 15%, но зато никаких рекламаций по проникновению влаги.
Самая частая ошибка — экономия на степени защиты. У2 предполагает работу при температуре до -45°C, но многие берут щиты с обычной покраской, а потом удивляются коррозии. Наше производство использует порошковую покраску с предварительным фосфатированием — дополнительная статья расходов, но щиты на Урале стоят по 10 лет без следов ржавчины.
Ещё момент — игнорирование испытаний. ГОСТ требует проверки на стойкость к вибрации, но 90% поставщиков этого не делают. Мы в своё время купили вибростенд, и первые же тесты показали, что штатные крепления DIN-реек нуждаются в доработке. Теперь ставим дополнительные точки крепления через каждые 6 модулей.
Замки — отдельная тема. 'У2' подразумевает сохранение работоспособности механизма после циклов заморозки-разморозки. Как-то проводили сравнительные испытания: китайский замок заклинило после 50 циклов, наш собственной разработки выдержал 200. Результаты есть в техотделе ООО Чэнду Фанье Электрик, но коммерческий отдел не разрешает их публиковать — коммерческая тайна.
Лет пять назад У2 воспринимался как 'арктический' вариант. Сейчас даже для средней полосы стали заказывать такие исполнения — климатические аномалии заставляют перестраховываться. В прошлом году поставили партию щитов в Ростовскую область, где исторически использовали У3. После ледяного дождя, когда все обычные щиты обмёрзли, наши нормально открывались.
Требования к замкам ужесточились. Раньше довольствовались простыми цилиндровыми механизмами, сейчас нужны системы с защитой от высверливания. Мы тестировали разные варианты, остановились на замках с бронепластинами — их можно увидеть в каталоге на https://www.fy-electric.ru в разделе 'Щиты распределительные'.
Изменения в кабельных вводах — раньше делали отверстия под стандартные сальники, сейчас переходим на систему сменных заглушек. Это дороже, но зато монтажники на объекте не высверливают дополнительные отверстия 'как попало', нарушая герметичность.
Сейчас экспериментируем с антиконденсатными нагревателями для щитов У2. Казалось бы, зачем обогрев в мороз? Но при перепадах температур внутри появляется конденсат. Поставили несколько опытных образцов в Якутии — показывают хорошие результаты. Правда, пришлось пересчитать сечение проводки для дополнительной нагрузки.
Система мониторинга — следующий шаг. В стандартные щиты У2 начинаем интегрировать датчики температуры и влажности с выводом на внешние индикаторы. Не все заказчики понимают необходимость, но для критичных объектов типа котельных это необходимость.
Материалы корпусов — рассматриваем нержавеющую сталь для агрессивных сред. Дорого, но для химических производств альтернатив нет. Кстати, в ассортименте ООО Чэнду Фанье Электрик уже есть такие решения, но пока штучные заказы.
На объекте в Норильске столкнулись с интересным явлением — металл корпуса 'холодил' внутреннее пространство сильнее окружающего воздуха. Пришлось добавлять дополнительную термоизоляцию. Теперь для северных поставок делаем двойные стенки с прослойкой из вспененного полиэтилена.
Ещё запомнился случай на стройке в Сочи. Казалось бы, юг, но близость моря давала повышенную влажность + солевой туман. Стандартная покраска не выдерживала, перешли на катодное электрофорезное покрытие. Дороже на 25%, но щиты там до сих пор в идеальном состоянии.
С железной дороги был заказ — щиты для стрелочных переводов. Там вибрационные нагрузки превышали стандартные для У2. Пришлось совместно с ВНИИЖТ разрабатывать усиленные крепления. Кстати, эти наработки потом использовали в обычных щитах для промышленных объектов.