Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Когда слышишь 'щит распределительный навесной пластиковый на 24', первое, что приходит в голову – типовой щиток для квартиры. Но на практике даже такая банальная вещь может преподнести сюрпризы. Многие до сих пор считают, что пластиковые корпуса – это исключительно для простых объектов, хотя современные материалы вроде тех, что использует ООО Чэнду Фанье Электрик, давно перевернули это представление.
С толщиной стенки вот какая история бывает – заказчики часто экономят, берут модели тоньше 2.5 мм, а потом удивляются, почему корпус 'играет' при монтаже. В наших проектах стабильно работают щиты с ребрами жесткости, особенно если речь о длинных линиях, где возможны вибрации.
Крепление дин-реек – казалось бы, мелочь, но именно здесь часто проявляется разница между производителями. Видел случаи, когда реки ставились только на заклепках, без дополнительных точек фиксации. После температурных циклов такие конструкции начинают люфтить.
Уплотнители – отдельная тема. Силиконовые служат дольше, но их часто заменяют резиновыми аналогами. В спецификациях fy-electric.ru обратил внимание на продуманное решение с двойным контуром уплотнения – для объектов с повышенной влажностью это критически важно.
При раскладке модулей на 24 позиции постоянно сталкиваюсь с тем, что проектировщики не учитывают габариты УЗО. В итоге для трехфазной группы с автоматическими выключателями и УЗО в стандартном щите банально не хватает места. Приходится либо уплотнять компоновку, либо сразу закладывать резерв по ширине.
Распределительные шины – здесь часто экономят, ставя медные шины минимального сечения. В проектах с нагрузкой выше 63А это приводит к локальному перегреву. Мы обычно добавляем независимые шины для групп мощного оборудования, хотя это и увеличивает стоимость комплектации.
Кабельные вводы – их расположение часто не соответствует реальным условиям монтажа. В последней партии от ООО Чэнду Фанье Электрик заметил удачное решение: съемные заглушки с разных сторон корпуса, что позволяет подводить кабели с любой стороны без дополнительной доработки.
Проводили тесты при постоянной нагрузке 80% от номинала – некоторые пластиковые корпуса начинали деформироваться уже через 200 часов. Интересно, что у моделей с армированием стекловолокном этот показатель был втрое выше. Это как раз то, что отличает специализированные щиты от бытовых аналогов.
Тепловые камеры показали, что критическая точка – не сам пластик, а места контакта металлических элементов с корпусом. В дешевых моделях термические расширения разных материалов приводят к появлению микротрещин в точках крепления.
Для объектов с перепадом температур (неотапливаемые подвалы, чердаки) теперь всегда проверяем температурный диапазон. Последние технические решения, которые вижу в каталогах fy-electric.ru, включают морозостойкие исполнения до -40°C – это серьезное преимущество для северных регионов.
Частая ошибка – установка мощных трансформаторов в пластиковые щиты без дополнительного охлаждения. Сталкивались с ситуацией, когда при монтаже стабилизатора напряжения в закрытый щит температура внутри достигала 70°C. Теперь всегда рассчитываем тепловыделение для каждого конкретного случая.
Защита от УФ-излучения – момент, который часто упускают при наружном монтаже. Обычный АБС-пластик за сезон теряет цвет и становится хрупким. В ассортименте производителей комплектного оборудования обычно есть специальные серии с УФ-стабилизаторами, но их нужно специально заказывать.
Маркировка – кажется простой, но именно здесь чаще всего возникают проблемы при сдаче объектов. Самоклеящиеся бирки отваливаются, а гравировка требует дополнительного оборудования. У некоторых поставщиков, включая ООО Чэнду Фанье Электрик, есть вариант с пазами для съемных табличек – очень практичное решение.
Сейчас наблюдаем тенденцию к интеграции систем мониторинга прямо в конструкцию щитов. Датчики температуры, влажности, тока утечки – все это требует дополнительного места и правильного размещения. В 24-модульных щитах это особенно актуально, где каждый сантиметр на счету.
Интересное решение видел в проектах с интеллектуальными системами учета – когда часть модулей отводится под устройства связи и контроля. Это требует пересмотра классической компоновки, но дает значительные преимущества при эксплуатации.
Для объектов с повышенными требованиями к эстетике сейчас предлагают цветные решения и специальные покрытия. Хотя традиционно распределительные щиты ассоциируются с техническим помещением, в современных офисах и жилых комплексах их все чаще выносят на видные места.
Если говорить о будущем, то комбинация пластиковых корпусов с интеллектуальными системами мониторинга – именно то направление, которое развивают передовые производители вроде Чэнду Фанье Электрик. Уже сейчас их разработки в области фонового мониторинга электроэнергии позволяют интегрировать стандартные щиты в сложные системы управления энергопотреблением без существенной переделки.
