Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Если честно, до сих пор встречаю проекты, где перфорацию в пластиковых щитах считают чисто декоративным элементом. На деле же эти отверстия — компромисс между вентиляцией и защитой от пыли, причём не всегда удачный. В прошлом месяце как раз разбирали на объекте под Казанью последствия установки такого щита в котельной с повышенной влажностью — конденсат на клеммах появился уже через две недели.
С перфорированными моделями от ООО Чэнду Фанье Электрик работал на стройке логистического центра. Там важна была не столько эстетика, сколько возможность естественного охлаждения модульного оборудования — частотные преобразователи грелись знатно. Но пришлось дополнительно ставить мелкоячеистые фильтры, потому что промышленная пыль забивала перфорацию за месяц-полтора.
Заметил интересную деталь: у китайских производителей, включая fy-electric.ru, часто идёт разноразмерная перфорация в одной панели. Крупные отверстия сверху, где тепловыделение больше, мелкие снизу. Вроде логично, но на практике иногда приводит к перекосу воздушных потоков. Приходится экспериментально подбирать расположение аппаратуры внутри.
Крепёжные планки в таких щитах — отдельная история. Если производитель экономит на толщине металла каркаса, при плотной компоновке модулей дин-рейки начинают 'играть'. Как-то пришлось переделывать целую группу щитов потому, что контакторы от вибрации откручивались.
При навесе на стену из газобетона всегда добавляю подложку из текстолита — пластик корпуса со временем продавливает мягкий материал. Особенно если внутри набрано больше 30 модулей. Кстати, у ООО Чэнду Фанье Электрик в последних моделях появились усиленные кронштейны, но их почему-то поставляют опционально.
Размечать крепёж под перфорированным щитом — та ещё задача. Если отверстия частые, приходится либо ловить момент, когда нет риска попасть в пустоту, либо сразу засверливаться через пластик. Второй способ рискованный — стружка норовит попасть внутрь.
Кабельные вводы в нижней части часто конфликтуют с перфорацией. Приходится либо смещать отверстия, либо использовать угловые сальники. На объекте в Уфе как-то заказчик потребовал установить щит вплотную к полу — так нижняя перфорация оказалась полностью перекрыта, смысл вентиляции пропал.
В сухих помещениях перфорация реально продлевает жизнь автоматике — видел, как в герметичных щитах тепловые реле выходили из строя на год раньше. Но там, где есть риск прямого попадания брызг (мойки, цеха пищевого производства), лучше ставить щиты с IP54 и выше, несмотря на потерю в охлаждении.
Иногда помогает компромиссный вариант: верхнюю часть щита беру сплошную, нижнюю — перфорированную. Так и пыли меньше набивается, и хоть какая-то конвекция есть. Правда, с заказчиками такой подход не всегда проходит — им важен единый эстетический вид.
Заметил, что после 3-4 лет эксплуатации пластик вокруг перфорации начинает мутнеть и становиться хрупким. Особенно заметно в регионах с резкими перепадами температур. В Сочи, например, такие щиты служат дольше, чем в Сибири.
Если брать конкретно щит распределительный навесной пластиковый с перфорацией от Чэнду Фанье Электрик, то у них интересно решён вопрос с замками. Защёлки расположены так, что не перекрывают вентиляционные отверстия — мелочь, но приятно. У некоторых европейских производителей видел обратное.
По прочности пластика пока нареканий нет — образцы 2019 года до сих пор в эксплуатации на нескольких объектах, выцветание минимальное. Хотя сравниваю с российскими аналогами — разница в цене существенная, но и в качестве тоже.
Из интересного: в документации к их щитам на fy-electric.ru нашел рекомендацию по установке — оставлять зазор не менее 50 мм от стены. Раньше всегда делал 20-30 мм, теперь экспериментирую. Вроде как при большем зазоре эффективность вентиляции вырастает на 15-20%.
С заменой дверцы с перфорацией возникают сложности — далеко не все дилеры держат их в наличии. Приходится либо ждать поставки из Китая 2-3 месяца, либо импровизировать. Как-то переделывали стандартную дверцу, фрезеруя отверстия — получилось дороже нового щита.
Внутреннее пространство у большинства таких моделей стандартизировано, но есть нюанс: при плотной компоновке доступ к клемам через перфорацию ограничен. Приходится либо использовать удлинённые наконечники, либо оставлять 'окна' в монтаже.
Для объектов с особыми требованиями (медицина, лаборатории) ООО Чэнду Фанье Электрик по запросу делает перфорацию с антистатическим покрытием — пробная партия в прошлом году показала хорошие результаты по пылеотталкиванию.
За 7 лет работы с такими щитами пришёл к выводу, что они хороши там, где нет агрессивной среды, но есть требования к тепловому режиму. В офисных зданиях, торговых центрах — идеально. Для производств лучше искать другие варианты.
Сейчас многие стали экономить и брать щиты без перфорации, потом отдельно ставить вентиляторы. На мой взгляд — сомнительная экономия. Естественная конвекция всё же надёжнее, да и точек отказа меньше.
Из последних наблюдений: новые модели на fy-electric.ru стали делать с зонированной перфорацией — участки с разной плотностью отверстий. Пока обкатываем на тестовом объекте, но выглядит перспективно. Если производитель учтёт реальные сценарии использования, а не просто сделает 'дырки для красоты' — будет серьёзный шаг вперёд.
