Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Вот этот ГОСТ многие воспринимают как формальность, но на деле - это фактически инструкция по выживанию для распределительных щитов в российских условиях. Заметил, что даже опытные монтажники иногда упускают момент с климатическим исполнением для навесных моделей.
С толщиной металла постоянно возникают разночтения. По стандарту для навесных щитов серии ЩРН рекомендуется 1.2-1.5 мм, но в промзонах лучше брать 1.8 мм - проверено на объектах в Норильске. Кстати, у ООО Чэнду Фанье Электрик в каталоге есть спецсерия как раз для агрессивных сред.
Уплотнители - отдельная история. Силиконовые выдерживают от -60°C, но требуют замены каждые 5-7 лет. На химических предприятиях ставим EPDM-уплотнения, хотя они дороже на 30%.
Заметил тенденцию: многие заказчики экономят на клеммных колодках, а потом удивляются перегреву контактов. В проектах всегда указываю медные шины с лужением - пусть дороже, но проблем с переходными сопротивлениями меньше.
При креплении к стенам из газобетона сталкивался с деформацией корпуса через полгода эксплуатации. Теперь всегда рекомендую дополнительные точки фиксации - не по 4, а минимум 6 креплений для щитов шириной от 800 мм.
Вентзазоры между стеной и щитом часто рассчитывают неправильно. Для моделей с тепловыделением от 500 Вт нужен зазор не менее 100 мм, иначе летом будет перегрев даже при работающих вентиляторах.
Кабельные вводы снизу - вечная проблема. Стандартные сальники не всегда обеспечивают герметичность при сезонной деформации кабеля. Перешли на комбинированные уплотнители с памятью формы, хоть и пришлось пересматрить сметы.
Маркировка цепей - больное место. ГОСТ требует дублирования обозначений на дверце и внутри, но на практике часто экономят на этом. Разработали для fy-electric.ru систему съемных бирок с защитой от УФ-излучения.
Защита от дугового пробоя - тема, которую многие недооценивают. В щитах с нагрузкой от 250 А обязательно ставим дополнительные дугогасящие камеры, особенно если есть индуктивная нагрузка.
Шинопроводы должны быть с двойной изоляцией в зонах с повышенной влажностью. Проверяли на объекте в Сочи - через год обычная изоляция покрывалась микротрещинами.
Система вентиляции - часто становится слабым звеном. Осевые вентиляторы не обеспечивают равномерный обдув, перешли на тангенциальные, хоть они и дороже. Для серверных помещений рекомендуем гибридные системы с жидкостным охлаждением.
Подогрев в зимний период - обязателен для неотапливаемых помещений. Но важно не переборщить с мощностью, иначе возникнет перепад температур между разными зонами щита. Оптимально - 40-60 Вт/м3 с терморегуляцией.
Антиконденсатные обогреватели должны быть расположены в нижней части щита, а не равномерно по всей площади. Проверяли тепловизором - так эффективнее на 25-30%.
Для интеллектуальных систем мониторинга важно предусмотреть место под датчики заранее. В готовых щитах приходится делать дополнительные отверстия, что нарушает герметичность. В новых проектах сразу закладываем монтажные платформы под сенсоры.
Совместимость с протоколами передачи данных - отдельная головная боль. Modbus RTU работает стабильнее, но многие заказчики требуют Ethernet-интерфейс. Приходится ставить дополнительные преобразователи.
Резервное питание для систем мониторинга часто подключают неправильно - должны быть отдельные АКБ, а не запитание от оперативных цепей. На объекте в Красноярске из-за этого потеряли данные за две недели.
На металлургическом комбинате в Череповце столкнулись с вибрацией - стандартные крепления не выдерживали. Разработали антивибрационные прокладки из неопрена, которые теперь используем на всех промышленных объектах.
Для морских портов пришлось полностью пересмотреть конструкцию - обычная нержавейка AISI 304 не подходила из-за соленого воздуха. Перешли на AISI 316 с дополнительным полимерным покрытием.
В пищевой промышленности важна химическая стойкость. После неудачного опыта с моющими средствами на молокозаводе теперь тестируем все материалы на устойчивость к конкретным реагентам.
Современные тенденции требуют интеграции с облачными системами. В ООО Чэнду Фанье Электрик уже разрабатывают щиты со встроенными шлюзами для передачи данных напрямую в системы управления.
Модульность конструкций становится ключевым требованием. Заказчики хотят возможность быстрого расширения без замены основного корпуса. Приходится разрабатывать системы с запасом по монтажному пространству.
Энергоэффективность - новый тренд. Даже в распределительных щитах начинают учитывать потери на нагрев и вентиляцию. Возможно, скоро появятся классы энергоэффективности и для этой продукции.
