Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Щит распределительный для сварочного поста 100а — казалось бы, простая вещь, но сколько с ним бывает мороки на объектах. Многие думают, что это просто коробка с парой автоматов, а потом удивляются, почему кабели греются или защита срабатывает в самый неподходящий момент. У нас в цеху как-то поставили щит от неизвестного производителя — через месяц пришлось переделывать всю коммутацию, потому что клеммы плавились от постоянной нагрузки в 90А.
Главное, на что смотрю при выборе — сечение шин и качество изоляции. Для щит распределительный для сварочного поста 100а медь должна быть не менее 16 мм2, иначе при длительной работе под нагрузкой будет перегрев. Однажды видел, как на стройке китайский щит с алюминиевыми шинами деформировался после двух недель интенсивной сварки.
Сейчас многие производители экономят на магнитных пускателях — ставят слабые контакты, которые подгорают после сотни циклов включения. В щитах от ООО Чэнду Фанье Электрик эту проблему решили за счёт усиленных контактов с серебряным напылением. Проверял лично — после полугода эксплуатации на металлобазе, где работают три поста одновременно, подгорания нет.
Ещё важный момент — компоновка. Если всё скомпоновано впритык, ремонтировать невозможно. Хорошо, когда производитель оставляет запас по монтажному пространству, как в моделях с сайта https://www.fy-electric.ru — там можно добавить УЗО или дополнительный автомат без переделки всей конструкции.
Самая частая ошибка — неправильное заземление. Как-то пришлось переделывать щит на судоремонтном заводе: там заземляющую шину подключили к нулевой колодке, из-за чего постоянно выбивало УЗО. Причём монтажники утверждали, что 'так всегда делали'.
Ещё забывают про вентиляционные зазоры. Распределительный щит для сварки греется значительно сильнее обычного, поэтому нужно минимум 10 см сверху и снизу для воздухообмена. В противном случае термисты выходят из строя за пару месяцев.
Лично всегда проверяю маркировку проводов — если производитель её не нанёс, это плохой признак. У того же ООО Чэнду Фанье Электрик на шинах сразу есть бирки с обозначениями, что ускоряет монтаж часов на пять.
На металлообрабатывающем заводе в Подольске стоит шесть щитов этой фирмы уже три года. Мастер рассказывал, что только один раз меняли вводной автомат — после скачка напряжения в сети. При этом сами щиты не корродируют, хотя в цеху высокая влажность.
А вот на стройке в Домодедово был негативный опыт с другим поставщиком — щиты начали ржаветь через полгода. Выяснилось, что производитель сэкономил на цинковании корпуса. Теперь всегда смотрю на толщину металла — должно быть не менее 1.2 мм.
Интересный момент обнаружил при работе в низкотемпературных условиях — некоторые щиты при -30°С трескаются при включении нагрузки. В спецификации к продукции ООО Чэнду Фанье Электрик явно указано применение морозостойкого пластика для изоляторов — это важно для северных регионов.
Часто сталкиваюсь с ситуацией, когда нужно адаптировать старый щит под новые стандарты. Если корпус ещё целый, иногда выгоднее не менять полностью, а доработать. Например, добавить распределительный щит для сварочного поста модуль мониторинга потребления — у упомянутой компании есть совместимые блоки.
Важно не забывать про апгрейд системы вентиляции — при увеличении нагрузки может потребоваться дополнительный вентилятор. Ставлю их обычно в верхней части щита, чтобы горячий воздух не застаивался.
Сейчас многие переходят на умные системы учёта — если планируете такое внедрять, сразу берите щиты с запасом по монтажным местам. В стандартных щитах на 100А обычно 12-14 модулей, но лучше иметь резерв 2-3 слота.
Заметил тенденцию к интеграции систем мониторинга прямо в щиты. Недавно тестировал опытный образец от Чэнду Фанье Электрик — там уже в базовой комплекции есть датчики температуры и потребления с выводом на внешний дисплей.
Сварщики всё чаще просят добавить USB-порты для зарядки гаджетов — кажется мелочью, но на практике очень востребовано. В новых моделях начали предусматривать этот момент.
Лично жду появления щитов со встроенной защитой от перекоса фаз — для сварочного оборудования это критически важно. Производители вроде бы работают над этим, но серийных решений пока не видел.
Выбирая щит распределительный для сварочного поста 100а, всегда смотрите не только на ценник, но и на запас прочности. Оборудование должно выдерживать пиковые нагрузки до 120-130А, ведь сварщики часто работают на пределе.
Из практики — лучше брать щиты с запасом по количеству автоматов. Никогда не знаешь, когда потребуется подключить дополнительное оборудование. Минимум 2-3 свободных модуля должны быть.
Сейчас на рынке много достойных производителей, но важно проверять сертификаты. У того же ООО Чэнду Фанье Электрик вся продукция имеет российские сертификаты соответствия — это снимает много вопросов при проверках.
