Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Если честно, когда заказчики требуют 'щит распределительный вентиляции', половина из них путает его с обычным ЩРУ. На деле же это специализированный шкаф, где защита двигателей и управление заслонками должны работать в единой логике. Помню, как на объекте в Новосибирске пришлось переделывать сборку из-за неучтённого резерва для калориферов – проектировщик заложил стандартные автоматы, а пусковые токи зимой выбивали защиту каждую неделю.
Сборка начинается с выбора корпуса – тут нельзя экономить на пылевлагозащите. Для пищевых производств, например, берём IP54 минимум, иначе конденсат сведёт с ума. В прошлом месяце как раз отказались от поставщика с окрашенными корпусами – на тестах в камере солевого тумана ржавчина проступила за 72 часа.
Компоновка модулей – отдельная головная боль. Для частотных преобразователей оставляем зазоры по 50 мм сверху, иначе перегрев гарантирован. Один раз пришлось демонтировать собранный щит только потому, что монтажники 'впихнули' Soft Starter вплотную к контакторам – через две недели клиент жаловался на ложные срабатывания тепловых реле.
Шины заземления сейчас обязательно пускаем отдельно от силовых – по опыту аварии на хлебозаводе в Твери, где наводки от VFD вывели из строя контроллер Damper. Кстати, для вентиляции с рекуперацией добавляем отдельные цепи для байпаса, иначе при обледенении теплообменника система останавливается аварийно.
Автоматы защиты двигателей – берём только с характеристикой 'К', особенно для дымоудаления. Стандартные 'С' выбивает при запуске вентиляторов с лопатками обратного хода. Проверяли на объекте ООО Чэнду Фанье Электрик – их ЩРВ для склада с высотными стеллажами работают три года без замены.
Контакторы должны быть с двойными размыкающими контактами – для реверсных схем приточных установок. Дешёвые аналоги подводят: в прошлом году на птицефабрике под Воронежем 'слипшиеся' контакты запустили вытяжку одновременно с подачей воздуха. Результат – разрыв воздуховодов и суточный простой.
Для модулей управления заслонками теперь ставим барьеры защиты от перенапряжения – после грозы в Сочи, когда выгорело 8 контроллеров привода. Кстати, у fy-electric.ru в новых щитах это уже базовая опция, хоть и добавляет 7-8% к стоимости.
При расключении кабелей вентиляторов всегда оставляем петли для виброизоляции – жёсткая подводка от вибрации ломает клеммы. Проверено на десяти объектах с крышными вентиляторами: где делали запас 15-20 см, проблем с обрывом жил не было.
Маркировку цепей теперь делаем не только бирками, но и цветовой – для сервисников это экономит 40% времени при поиске неисправностей. Синий для управления, жёлто-зелёный для заземления, красный для силовых цепей – стандарт, который избегают 60% монтажников, а зря.
Для группового управления иногда приходится отказываться от релейных схем в пользу ПЛК. На объекте с 12-ю приточными установками изначально собрали на реле – получили шкаф 2,5 метра высотой и три недели на отладку. Переделали на контроллер – места в два раза меньше, логику изменили за два дня.
Обязательно прописываем задержки отключения – для вытяжек из химлабораторий выдержка 3-5 минут после остановки приточной системы предотвращает обратную тягу. Не заложили эту функцию в проекте для фармзавода – пришлось доплачивать за экстренный выезд программиста.
Диагностические цепи сейчас выводим на отдельные светодиоды – даже для бюджетных объектов. Клиенты сначала сопротивляются, но потом благодарят, когда техник за 10 минут находит обрыв датчика давления вместо часов прозвонки мультиметром.
Самая частая – несоответствие сечения кабелей пусковым токам. Для вентиляторов 7,5 кВт проектировщики часто кладут 4 мм2, а при -25°C масло в подшипниках густеет, ток растёт в 1,8-2 раза – кабель греется, автомат выбивает. Теперь всегда требуем паспорт с графиком зависимости тока от температуры.
Забывают про резервные мощности для будущих модернизаций. На химкомбинате в Дзержинске пришлось ставить дополнительный щит только потому, что в исходном не осталось места для контуров локальной вытяжки – заложили 100% резерв по модулям, но не учли физические габариты.
Не предусматривают универсальные протоколы связи – Modbus RTU должен быть даже в простых щитах. За последние два года трижды пересобирали панели из-за требований подключить к АСУ ТП, где из интерфейсов только RS-485.
Первое ТО – через месяц, а не через год! В новых щитах ООО Чэнду Фанье Электрик даже ставят контрольные метки на винтовых соединениях – если метки сместились, нужно подтянуть. На 80% объектов эту проверку пропускают, потом удивляются подгоревшим клеммам.
Чистка фильтров – элементарно, но вентиляция серверной вышла из строя из-за пыли на датчиках перепада давления. Теперь в паспорт щита вкладываем памятку для эксплуатационников с графиком чистки.
Зимний режим – отдельная тема. Для калориферов обязательно ставим ступенчатый запуск, иначе броски тока при включении на полную мощность. В щитах для Сибири добавляем подогрев дроссельных заслонок – без этого ледяные клинья блокируют механизм.
Сейчас переходим на гибридные схемы с ИБП для критичных систем. В операционных одного медцентра поставили щиты с автономным питанием цепей управления – при аварии сети заслонки остаются в положении 'Пожар' даже без основного питания.
Интеграция с BMS – уже не роскошь, а необходимость. Последние проекты для бизнес-центров включают мониторинг энергопотребления каждого вентилятора через счётчики прямого включения. Данные с https://www.fy-electric.ru показывают экономию до 15% на вентиляции только за счёт анализа графиков нагрузки.
Модульные решения для типовых объектов – то, чего не хватало лет пять назад. Сейчас собираем щиты распределительные вентиляции по принципу конструктора: базовый блок плюс опционные панели для специфичных задач. Для сетей фастфуда, например, добавляем модуль управления вытяжками над грилями с термостатами 150°C.
