
Когда слышишь про щит вводно распределительный щит 3, первое, что приходит в голову — это типовые решения для многоэтажек. Но на практике всё сложнее: даже в одной серии могут быть разные исполнения по степени защиты, и вот это уже часто упускают из виду при заказе.
Корпус ЩВР-3 — это отдельная история. Если брать стандартное исполнение IP31, то для сухих помещений подходит, но вот в подвалах с конденсатом лучше сразу закладывать IP54. Помню случай, когда пришлось переделывать весь шкаф из-за того, что проектировщик не учёл наличие моечных комнат смежно с электрощитовой.
С модульной структурой тоже не всё однозначно. Теоретически можно собрать любую конфигурацию, но на практике при добавлении более трёх секций приходится усиливать несущую раму. Кстати, у ООО Чэнду Фанье Электрик в этом плане интересное решение — они используют сдвоенные профили с антикоррозийным покрытием, что продлевает срок службы в агрессивных средах.
Что действительно важно — так это унификация дверей. В старых сериях приходилось под каждую секцию заказывать отдельные петли, сейчас же идут стандартизированные навесы. Мелочь, а экономит часов пять на монтаже.
Чаще всего косячат с выбором автоматических выключателей. Берут по номиналу без учёта пусковых токов, а потом удивляются, почему срабатывает защита при включении лифтовой группы. Особенно критично для насосов и вентиляционных установок.
Ещё момент — расположение приборов учёта. В проектах часто рисуют всё подряд в одном ряду, но при сборке оказывается, что трансформаторы тока мешают подводке шин. Приходится импровизировать на месте, что никогда не нравится приёмной комиссии.
Кстати, про шины. Медные конечно дороже, но в условиях частых перегрузок лучше не экономить. Алюминиевые начинают 'плыть' уже после нескольких циклов нагрева. На одном из объектов пришлось заменять всю шинную сборку через полгода эксплуатации — как раз из-за этого.
При установке ЩВР-3 многие забывают про температурное расширение. Если монтировать вплотную к стене, то зимой при включении обогрева корпус 'дышит' и может деформироваться. Оставляйте зазор хотя бы 50 мм — проверено на практике.
Крепление к полу — отдельная тема. Анкерные болты должны быть именно через угловые стойки, а не через дно корпуса. Видел, как на складе в Новосибирске из-за неправильного крепления весь щит повело после первой же зимы.
Кабельные вводы — всегда головная боль. Производители обычно делают стандартные отверстия, но при большом количестве кабелей лучше сразу заказывать корпуса с дополнительными перфорациями. У fy-electric.ru кстати есть опция нестандартного расположения вводов, что сильно упрощает жизнь монтажникам.
С энергоснабжающими организациями всегда сложно. Они требуют чёткого соответствия нормам, но сами часто не могут внятно объяснить, какие именно параметры проверяют. Особенно это касается сопротивления изоляции — у каждого инспектора свои методики измерений.
Однажды столкнулся с тем, что не приняли щит из-за цвета маркировки шин. Оказалось, что по новым правилам нужно было использовать не просто жёлтый цвет, а конкретный оттенок по RAL. Теперь всегда уточняем этот момент заранее.
Сроки согласования — отдельная история. Если раньше на это уходило 2-3 недели, то сейчас может затянуться и на месяц. Особенно если объект в историческом центре — там дополнительные требования по внешнему виду щитов.
Сейчас всё больше заказчиков просят интегрировать системы мониторинга. В том же ЩВР-3 можно установить датчики температуры и влажности, но для этого нужно сразу закладывать места под дополнительные модули.
Интересное направление — гибридные решения. Например, когда часть линий управляется через релейную защиту, а часть — через программируемые контроллеры. Но это требует совсем другого подхода к проектированию.
Из новинок стоит отметить системы удалённого доступа. Недавно тестировали решение от ООО Чэнду Фанье Электрик — они в стандартный щит встраивают модуль GSM для оповещения о авариях. Работает стабильно, хотя в подвалах с плохой связью нужен внешний антенный вывод.
Первое — никогда не экономьте на заземлении. Видел случаи, когда пытались использовать существующие контуры, которые уже проржавели насквозь. Лучше сразу делать новый по всем нормам.
При плановых проверках обращайте внимание на состояние клеммных соединений. Особенно после первых 6 месяцев эксплуатации — нужно подтянуть все контакты. Это предотвращает 80% возможных проблем.
Если щит устанавливается в неотапливаемом помещении, обязательно ставьте обогрев. Даже самые качественные компоненты выходят из строя при конденсате. Проверено на объектах в Сибири — где ставили подогрев, там щиты работают годами без нареканий.
Сейчас на рынке много предложений, но не все соблюдают ГОСТы. Особенно это касается толщины металла корпуса — некоторые экономят и ставят 1 мм вместо 1.2 мм. Через год такие щиты начинают 'звенеть' от вибрации.
У ООО Чэнду Фанье Электрик интересный подход — они используют оцинкованную сталь с порошковой покраской. Сочетание даёт хорошую защиту от коррозии, что важно для российских условий.
При выборе смотрите не только на цену, но и на доступность запчастей. Бывает, что купишь щит, а потом не можешь найти совместимые модули для расширения. Лучше сразу выбирать производителей с развитой сервисной сетью.
Кстати, про модернизацию. Старые ЩВР-3 можно дорабатывать под новые требования, но экономически это не всегда целесообразно. Иногда проще заменить весь щит, чем пытаться впихнуть современную автоматику в устаревшую конструкцию.