
Если честно, до сих пор встречаю проекты, где щиты электрические распределительные пластиковые встраиваемые воспринимают как 'бюджетный вариант' без учёта реальных нагрузок. В прошлом месяце пришлось переделывать узел в жилом комплексе — заказчик сэкономил на толщине стенок, а через полгода корпус повело от перепадов температур.
Современные распределительные щиты из поликарбоната со стеклонаполнением — это не те хлипкие коробки десятилетней давности. Например, у ООО Чэнду Фанье Электрик в моделях серии VR стенка 2.8 мм с рёбрами жёсткости, но некоторые монтажники до сих пор пытаются крепить их на стандартные дюбели без термокомпенсационных прокладок.
Заметил интересный момент: когда речь идёт о скрытом монтаже в гипсокартонные перегородки, многие забывают про запас по глубине для кабельных загибов. Как-то раз в объекте премиум-класса пришлось демонтировать часть отделки — расчёт был на стандартные 120 мм, а для групповых линий с УЗО потребовалось все 150.
Кстати, о цветах. Белый RAL 9016 стал де-факто стандартом, но в коридорах с искусственным освещением иногда выигрышнее смотрятся тёплые оттенки. На последнем складе для встраиваемых щитов использовали серый RAL 7035 — меньше заметны пыль и сколы при погрузочных работах.
При установке в несущие стены до сих пор встречаю 'специалистов', которые пренебрегают противопожарными распорками. Хотя в технической документации к пластиковым щитам чётко указано: при проходе через противопожранные преграды обязательна засыпка негорючим составом.
Запомнился случай на объекте в Сочи: заказчик требовал установить встроенный щит в наружную стену с постоянным воздействием морского воздуха. Стандартный ABS-пластик начал деградировать уже через 8 месяцев, пришлось менять на специальные морозостойкие исполнения с UV-защитой.
С креплением DIN-реек тоже не всё однозначно. В дешёвых моделях иногда 'экономят' на толщине металла, и при затяжке автоматов рейка деформируется. Сейчас всегда проверяю этот узел — достаточно поставить два автомата на противоположных концах и попробовать их подключить.
Расчёт тепловыделения — это то, что чаще всего упускают при проектировании. В типовой квартире с электроплитой в распределительном щите может выделяться до 400 Вт тепла, а при +40°C окружающей среды температура внутри достигает критических значений.
Однажды в коттедже с сауной пришлось экранировать часть модулей — из-за постоянного нагрева стены термореле выходили из строя. Решили переносом силовых групп в отдельный бокс, хотя изначально проект предусматривал единый щит.
Интересно, что производители типа Фанье Электрик сейчас добавляют перфорацию не только сверху/снизу, но и по бокам корпуса. Но на практике это работает только при правильной организации конвекции — если щит встроен в нишу с минватой, эффект нулевой.
Стандартные сальники для встраиваемых электрощитов часто не учитывают современные кабели с увеличенным наружным диаметром. Приходится либо рассверливать, либо ставить дополнительные переходники — а это нарушение пылезащиты.
В новостройках с вибронагрузкой от метро заметил интересную особенность: даже качественные сальники со временем 'выдавливает' из посадочных мест. Теперь всегда рекомендую дополнительную фиксацию термостойким герметиком — но именно тем, что не содержит растворителей.
Кстати, о количестве вводов. В проектах часто закладывают минимальный запас, но при расширении системы приходится делать боковые врезки. Для пластиковых корпусов это всегда риск — лучше сразу брать модели с перфорированными заглушками на 20-30% больше расчётного.
За 15 лет работы убедился, что доступ к клеммам — это больное место многих решений. В пластиковых распределительных щитах глубиной менее 150 мм практически невозможно нормально подключить провода сечением 10 мм2 с двойной изоляцией.
Запомнился объект, где дизайнер потребовал установить щит на высоте 2.2 метра — формально по ПУЭ проходит, но для регулярного обслуживания неудобно. Пришлось договариваться о переносе, хотя переделка кабельных трасс обошлась в 20% от стоимости проекта.
Сейчас при подборе всегда обращаю внимание на модели с съёмной рамой — как в серии VMR от Фанье Электрик. Казалось бы мелочь, но когда нужно добавить три модуля через год, разница в трудоёмкости колоссальная.
Сейчас вижу тенденцию к интеграции систем мониторинга прямо в корпус встраиваемых щитов. Недавно тестировали прототип со встроенными датчиками температуры и влажности — данные передаются по LoRaWAN, но пока не решён вопрос с электромагнитной совместимостью.
Интересно, что некоторые заказчики начали требовать возможность замены пластиковых дверец на стеклянные — для визуального контроля индикаторов. Технически это реализуемо, но требует пересчёта механической прочности.
Если говорить о материалах, то поликарбонат с углеволокном пока остаётся оптимальным, хотя в премиум-сегменте появляются варианты с металлическими усилителями. Но это уже скорее гибридные решения, которые сложно отнести к классическим пластиковым распределительным щитам.