Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Когда заказчик просит смонтировать шинопровод на стену, часто подразумевается банальная укладка в короб. Но между креплением магистральной шины на несущую конструкцию и декоративной маскировкой проводки — пропасть. Вспоминается объект в Казани, где прораб уверял, что шинопровод IEK выдержит подвес на кронштейнах через метр. Пришлось объяснять, что для вертикального монтажа нужен профиль с ребрами жесткости — тот же GEA или Энергомера.
Самое опасное — неучет температурного расширения. На солнечной стороне здания алюминиевая шина длиной 6 метров за летний день удлиняется на 4-5 мм. Если зажать на анкеры без компенсаторов — через год появятся трещины в точках крепления. Мы в ООО Чэнду Фанье Электрик для таких случаев поставляем шинопроводы с продольными пазами под крепеж, но даже это не спасает, когда монтажники затягивают болты до упора.
Еще хуже, когда пытаются весить шинопровод на гипсокартонную перегородку. Видел как-то в торговом центре смонтированную шину 1600А на профилях ГКЛ — через месяц конструкция просела на 3 см. Пришлось переделывать с закладными из швеллера.
Кстати, про закладные. Для тяжелых магистралей (от 2500А) мы всегда рекомендуем заказывать стальные конструкции у производителя — те же Энергомера дает спецификации на крепежные системы. Но часто заказчики экономят и заказывают кустарные подвесы, которые потом рвутся под нагрузкой.
Если брать конкретно настенный шинопровод, то смотрю в первую очередь на три вещи: толщину стенки кожуха, материал шин и тип изоляции. У китайских производителей бывает, что заявленная толщина 2 мм на деле оказывается 1.5 с покраской. У нашего завода контроль жесткий — каждый погонный метр проверяют ультразвуком.
Медь или алюминий? Для вертикальных участков лучше медь — меньше провисает со временем. Но если объект бюджетный, берем алюминий с усиленными кронштейнами. Кстати, в каталоге https://www.fy-electric.ru есть специальные серии для настенного монтажа с противокоррозионным покрытием — такие ставили на цех с агрессивной средой в Нижнем Новгороде, за 3 года никаких проблем.
Изоляция — отдельная тема. Для пищевых производств, где постоянная мойка, рекомендуем двойное изоляционное покрытие. Как-то поставили обычный шинопровод на молокозавод — через полгода появились токи утечки из-за конденсата.
При креплении к кирпичной стене всегда бурим с запасом по диаметру — кладка бывает неровной. Анкеры берем с распорной втулкой минимум на 80 мм вглубь. Для бетона проще — химические анкеры держат надежно.
Самое сложное — стыковка секций на весу. Если монтируем без подъемника, используем временные опоры из деревянных брусьев. Однажды видел, как монтажники стыковали секции на весу с помощью струбцин — в итоге повредили торцевое соединение, пришлось менять всю секцию.
Заземление — часто забывают про дополнительную заземляющую шину. Для настенного монтажа это критично — при пробое изоляции ток уходит по крепежным элементам. Мы всегда ставим отдельный заземляющий проводник вдоль всей трассы.
В 2022 году переделывали электроснабжение бизнес-центра — старую проводку меняли на шинопровод. Архитектор требовал скрыть все в фальш-стены, но для охлаждения нужны были вентиляционные зазоры. Пришлось проектировать специальные короба с перфорацией — взяли готовое решение из каталога ООО Чэнду Фанье Электрик, доработали под нужные размеры.
Самое сложное было согласовать проходы через противопожарные перегородки. Пришлось делать огнестойкие муфты с заполнением кабельной пеной — нормативы требовали предел огнестойкости 45 минут.
Интересный момент обнаружили при испытаниях — из-за вибрации от лифтовых шахт ослабли болтовые соединения. Добавили контргайки и динамометрические ключи с отметкой контроля — проблема исчезла.
Сейчас многие переходят на интеллектуальные системы мониторинга — мы в своих шинопроводах стали устанавливать датчики температуры и влажности. Данные выводятся в систему управления энергопотреблением — очень удобно для профилактики.
Заметил тенденцию — для настенного монтажа все чаще просят компактные решения. Приходится уменьшать габариты без потери мощности. В новых разработках используем медные шины специального профиля — позволяют снизить высоту конструкции на 15-20%.
Кстати, про пожарную безопасность. После случая в московском ТЦ ужесточили требования к изоляции. Сейчас тестируем новое покрытие с керамическими наполнителями — показывает хорошие результаты при высоких температурах.
