
Когда речь заходит о тоководах для шинопровода, многие почему-то думают, что это просто металлическая полоса с парой отверстий. На деле же — это узел, от которого зависит, не перегреется ли система через полгода эксплуатации. Особенно в российских условиях, где проекты часто идут с упором на 'подешевле', а потом вылезают проблемы с переходными сопротивлениями.
В шинопроводах на 1000А и выше классический алюминиевый токовод без покрытия начинает 'плыть' уже при 60°C окружающей среды. Помню случай на объекте в Новосибирске — заказчик сэкономил, поставили голый алюминий. Через три месяца появился характерный запах горелой изоляции, пришлось перебирать всю линию.
Медь, конечно, стабильнее, но тут другая беда — многие не учитывают коэффициент температурного расширения. Если жестко закрепить медный токовод для шинопровода в стальном корпусе, при циклических нагрузках появятся микротрещины. Особенно это критично в цехах с вибрационным оборудованием.
Кстати, у ООО Чэнду Фанье Электрик в этом плане интересное решение — биметаллические переходники с компенсационными зазорами. На их сайте https://www.fy-electric.ru видел спецификации, где явно просчитаны тепловые зазоры для разных климатических зон.
Самая частая ошибка — монтажники затягивают контактные соединения 'на глаз'. Для медного токовода для шинопровода момент затяжки должен быть строго по таблице, иначе либо контакт ослабнет, либо сорвешь резьбу. Видел как на стройке ушлый прораб динамометрическим ключом пользовался — так у них на объекте ни одного отказа не было за два года.
Еще момент — расположение тоководов в пакете. Если ставить вплотную без воздушных зазоров, теплоотдача падает на 15-20%. При этом в проектах это редко учитывают, просто копируют типовые решения.
В каталогах ООО Чэнду Фанье Электрик обратил внимание — они для шинопроводов серии FYB прямо указывают схему расположения с минимальными расстояниями. Это полезно, когда проектировщики ленятся считать теплоотдачу.
Оцинкованная сталь для токовода для шинопровода — вариант бюджетный, но только для сухих помещений. В насосных или котельных, где влажность выше 80%, цинк начинает отслаиваться уже через год. Лучше брать с полимерным покрытием, хоть и дороже на 30-40%.
Медно-алюминиевые переходники — отдельная тема. Дешевые варианты без антигальванического покрытия быстро выходят из строя. Кстати, у китайских производителей типа ООО Чэнду Фанье Электрик сейчас появились варианты с нанопокрытием — по тестам держат до 10 лет даже в агрессивной среде.
На их производстве видел испытания — тоководы погружали в солевой раствор на 200 часов, потом проверяли переходное сопротивление. Показатели были лучше, чем у европейских аналогов по цене на 20% ниже.
Многие проектировщики до сих пор используют таблицы 30-летней давности для расчета сечения токовода для шинопровода. Не учитывают современные нагрузки с гармониками, особенно от частотных преобразователей. В результате стандартный токовод на 400А в реальности держит только 350А.
Особенно критично в центрах обработки данных — там токи несинусоидальные. Приходится закладывать запас по сечению минимум 25%. В проектной документации ООО Чэнду Фанье Электрик для своих шинопроводов серии FYB как раз указывают поправочные коэффициенты для нелинейных нагрузок.
Еще момент — при параллельном соединении нескольких тоководов распределение тока неравномерное. Если не делать симметричную разводку, разница может достигать 30%. Проверял тепловизором на действующей линии — некоторые шины грелись до 90°C при номинальном токе.
При замене старых шинопроводов на объектах 70-х годов постройки часто сталкиваюсь с нестандартными размерами тоководов. Советские ГОСТы отличаются от современных, приходится либо заказывать изготовление по чертежам, либо использовать переходные пластины.
В таких случаях обращался в ООО Чэнду Фанье Электрик — они делают тоководы по индивидуальным размерам. В прошлом месяце как раз поставили партию для реконструкции завода в Подмосковье, где требовались нестандартные крепления.
Кстати, их система фонового мониторинга электроэнергии хорошо интегрируется с шинопроводами — можно отслеживать температуру тоководов в реальном времени. Для ответственных объектов это бывает полезно.
В целом, если подходить к выбору токовода для шинопровода не как к расходнику, а как к важному узлу, можно избежать множества проблем. Главное — не экономить на мелочах и учитывать реальные условия эксплуатации.