Поддержка по электронной почте
Dernis8835@126.comПозвоните в службу поддержки
+86-28-80168747
Когда слышишь 'распределительный щит 2 18', первое, что приходит в голову - очередной типовой щиток на 18 модулей. Но за этой цифровой маркировкой скрывается гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Многие ошибочно полагают, что главное - вписаться в габариты, а остальное 'как-нибудь соберется'. На практике же именно в таких компактных решениях проявляются все подводные камни электромонтажа.
Цифра 2 в маркировке часто указывает на количество рядов или секций, а 18 - на суммарное количество модулей. Но вот нюанс: в разных регионах трактовка может отличаться. Помню случай на объекте в Новосибирске, где заказчик требовал именно 'два на восемнадцать' по местным стандартам, хотя в Москве под этой маркировкой понимали совершенно другую компоновку.
Если брать классическую трактовку, то распределительный щит 2 18 обычно представляет собой двухрядную компоновку с 9 модулями в каждом ряду. Но здесь важно не попасть в ловушку: некоторые производители считают общее количество модулей без привязки к рядам. Как-то пришлось переделывать проект, потому что закупили щиты по формальному соответствию маркировке, а они оказались однорядными.
Особенность именно такой компоновки - необходимость тщательного планирования расположения аппаратуры. Верхний ряд обычно отводят под вводные автоматы и УЗО, нижний - под групповые. Но это не догма, бывают случаи, когда логичнее делать зонирование по другим принципам.
Самый болезненный момент - работа с нулевыми шинами. В компактных щитах их расположение часто оказывается неудобным для монтажа. Особенно когда нужно развести провода к аппаратам в разных рядах. Однажды пришлось самостоятельно изготавливать дополнительные кронштейны для шин, потому что штатное расположение не позволяло нормально подключить все группы.
Еще одна проблема - глубина монтажа. Современные автоматы стали компактнее, но некоторые модели все равно требуют дополнительного пространства для проводки. В распределительный щит на 18 модулей иногда физически не влезают все необходимые соединения, особенно если используются провода сечением больше 6 мм2.
Третий нюанс - охлаждение. Два ряда аппаратуры, установленные вплотную, создают повышенную температуру внутри щита. Приходится дополнительно просчитывать тепловые режимы, особенно если щит устанавливается в нишу или помещения с повышенной температурой.
Часто экономят на DIN-рейках, выбирая тонкий профиль. Кажется, что разница в пару миллиметров не критична, но на практике это приводит к деформации реек при затяжке автоматов. Особенно если используются устройства разных производителей с неидеально совпадающими размерами.
Дверцы - отдельная история. Для щитов такой компоновки важно, чтобы дверца не мешала доступу к аппаратуре. Как-то видел ситуацию, когда из-за неправильно подобранной дверцы невозможно было добраться до клемм верхнего ряда без полного демонтажа всей передней панели.
Клеммные колодки - многие забывают предусмотреть место для их установки. В результате приходится либо жертвовать полезным пространством, либо выносить их за пределы щита, что не всегда удобно и безопасно.
В последнее время часто использую щиты от ООО Чэнду Фанье Электрик. У них интересно решена проблема с монтажной глубиной - добавили дополнительные миллиметры, которые в критический момент спасают ситуацию. Заметил это, когда монтировал сложную схему с несколькими УЗО и реле напряжения.
На их сайте https://www.fy-electric.ru можно найти техническую документацию с реальными размерами и схемами компоновки. Это удобно - не нужно каждый раз перемерять все самостоятельно. Особенно оценил раздел с типовыми решениями для разных конфигураций.
Что порадовало - в их распределительные щиты заранее предусмотрены места для установки дополнительных аксессуаров. Не нужно сверлить дополнительные отверстия или устанавливать переходные пластины. Мелкая деталь, но экономит время на монтаже.
При проектировании схемы для распределительный щит 2 18 всегда оставляю запас в 2-3 модуля. Практика показывает, что в процессе монтажа обязательно появляются дополнительные устройства, которые изначально не были учтены в проекте.
Разводка проводов - здесь нужен особый подход. Стараюсь группировать их не только по функциональному назначению, но и по направлению выхода из щита. Это уменьшает перехлесты и делает схему более читаемой для последующего обслуживания.
Маркировка - кажется очевидной вещью, но многие пренебрегают ею. В тесном пространстве двухрядного щита без четкой маркировки можно потратить часы на поиск нужной цепи. Выработал привычку маркировать не только конечные точки, но и промежуточные соединения.
Самая распространенная ошибка - попытка вместить невмещаемое. Когда в щит на 18 модулей пытаются установить 20 аппаратов, используя различные переходники и уплотнители. В результате страдает и безопасность, и надежность соединений.
Вторая ошибка - неправильный подбор сечения проводов. В компактных щитах теплоотдача хуже, поэтому нужно либо занижать нагрузку, либо увеличивать сечение проводников. На собственном опыте убедился, что для таких щитов лучше брать провода на ступень больше расчетных.
Третье - экономия на средствах защиты. В тесном пространстве вероятность случайного контакта выше, поэтому важно использовать дополнительные изолирующие крышки и перегородки. Особенно между силовыми и слаботочными цепями.
Судя по тенденциям, в будущем нас ждет дальнейшая миниатюризация. Уже сейчас появляются автоматы, занимающие половину стандартного модуля. Но здесь важно не перегнуть палку - слишком компактные устройства бывает сложно обслуживать.
Интересное направление - smart-решения. Например, в продукции ООО Чэнду Фанье Электрик уже есть модели с предустановленными датчиками для систем мониторинга. Это позволяет не занимать дополнительное место сторонними устройствами.
Еще одна тенденция - унификация аксессуаров. Сейчас многие производители, включая Фанье Электрик, стремятся к созданию экосистемы совместимых компонентов. Это упрощает монтаж и уменьшает вероятность ошибок при сборке.
В итоге хочу сказать: распределительный щит 2 18 - это не просто коробка с автоматами, а сложная система, требующая вдумчивого подхода. Каждый миллиметр пространства здесь на счету, каждая деталь должна быть продумана. И опыт, как всегда, приходит через ошибки и их исправление.
